中小型玻璃钢企业，要想取得进一步的发展，必须要获得经济效益，因为只有在企业不断得到资金积累的前提下，才能使企业在开拓市场的同时，取得更大的发展。
这里，我想谈一下如何提高中小型玻璃钢企业的经济效益的问题。
就目前我国国内的中小型玻璃钢企业而言，在企业的经营管理理念方面，基本上仍属于传统产业的范畴。
提高传统产业企业经济效益的途径，无非包括有两个方面，一个方面是开发新产品，提高产品的产量，多签合同，增加产值；另一个方面就是降低生产成本，提高生产利润率，从而获得经济效益。
这两个方面都应该得到企业的足够的重视，偏弃那一个方面，都不可能达到最终提高经济效益的目的。因此，在企业的生产管理和技术管理方面，只有在确保并提高产品质量的基础上，降低生产成本，才能真正达到提高效益的目的。就是通常所说的，加强企业管理，提高企业生产利润率，“管理出效益”。
应该说，不管什么生产模式的玻璃钢企业，或者是粗放型手工作坊的，或者是机械化生产的，近些年来都已在这些方面，做了不少有益的工作。但是，也必须看到，目前不少企业单一盲目追求降低生产成本，一味采用廉价原材料的现象较为普遍。
有些企业，甚至采用劣质原料制作的树脂，以达到“提高企业经济效益”的目的。如有不少企业，不管产品的性能要求如何，尽挑价格便宜的改性树脂使用。
据调查，目前市场上仅191和196的树脂，就有五、六种之多，其价格以每吨降低200-300元的幅度逐级下降。据了解，这些“改性树脂”，实际上是使用了一些醇类或酸类原材料的“替代品”，或者采用了原材料的廉价“等外品”。
其使用结果，必然造成玻璃钢产品的质量低下，或者造成产品不合格，出现废品的现象，得到的是却与初衷完全相反结果。
但另一方面，有些企业确又存在着由于不注意节省原材料，无形中加大了生产成本的情况。
这里，我举一个手糊操作时普遍存在的一个问题。我接触过不少企业，在手工糊制玻璃钢制品强度层或补强层时，我发现一线操作工人，往往不注意强度层或补强层的树脂含量，要控制得低一些的问题甚至采用“多施一些树脂”的“省力”的办法。
这样的操作，由于强度层或补强层的树脂含量太高，多使用了不必要的树脂，从而加大了生产的成本。并且，更为严重的是还会给产品的性能质量，带来许多不良的影响，最突出的问题就是使产品容易变形。另外，也会由于这些层次树脂的含量大高，容易使产品发生细微裂纹，强度不高，最终导致制品的性能质量指标，很快地下降。
究其原因，主要是由于企业的管理者和操作者尚没有完全了解，及掌握玻璃纤维和合成树脂两种主要组分的作用及性能，以及如何掌握在玻璃钢制品的不同层次，其树脂含量也应该各不相同等一些基本的工艺原理。
这是一个较为普遍存在的，既浪费原材料，无形中加大了产品生产成本，又影响了产品的质量的问题，纯属是一个得不偿失的事情。
在此，我想就这个玻璃钢各个层次含胶量问题，再次谈谈我个人的看法和建议。 手工糊制玻璃钢产品时，所用的两大主要原材料，一是合成树脂，二是玻璃纤维增强材料，在合成树脂中又有胶衣树脂和基体树脂之分，玻纤增强材料中又有玻璃纤维布，方格布以及表面毡、短切毡等之分。
我们的生产者，应该认识到这些原材料，所起的的作用也都各不相同。因此在制作产品时，必须用好树脂，用好纤维，以最低的材料消耗，获得产品的最佳性能质量。
众所周知，玻璃钢产品的机械强度性能，主要取决于玻璃纤维增强材料及其粘结情况，而其他的一些物理化学性能，则主要取决于所使用树脂的性能。
因此，在糊制产品时，必须十分注意掌握好各个不同糊制层的树脂的含量，这样才发挥出玻纤布的应有的强度性能，以及树脂的相关的物理化学性能。
另一个较为普遍存在的问题，就是不少企业“不太喜欢”使用胶衣树脂、表面毡、短切毡等原材料其理由是为了“降低成本”。但仔细分析，这一降低成本的主观愿望，实际上却也得到了相反的结果。
以目前的市场行情，通用型树脂每吨约8000-9000元，胶衣树脂每吨约20000元左右。在价格上，两者相差似乎很大。
但若经过成本核算，胶衣树脂每平米的用量按300-400克左右计算，也即每平米的生产成本，约比普通树脂的要高出3.6-4.8元。
但其产品的市场价格，若不使用胶衣的前者，仅为16-18元/公斤，而使用了胶衣后的产品，至少25元/公斤。后者要比前者多获得效益9-7元/公斤。更何况，若不使用胶衣，产品还得经过喷漆、着色等工序，因此还得多列支后续加工成本若干元。而不使用胶衣的性能质量，如光洁度、平整度、耐老化性能、使用寿命等，远不如使用胶衣的。在市场竞争激烈的今天，这一点显得尤其重要。
事实证明，在制作玻璃钢模具时，胶衣树脂的使用与否，甚至胶衣树脂的档次的高低，都将对模具的质量及使用寿命，产生很大的影响。以普通的191、196树脂配兑作胶衣面层，其模具可能只能使用数次，即会出现损坏现象。若以邻苯型胶衣树脂作面层，使用次数将大会增多，达数十次至一百次左右。但若使用间苯型胶衣树脂作面层，则可以使用数百次，甚至更高。
由此可见，原材料的选择使用，其中有很多性能与价格的问题，值得重视。
在企业的生产管理方面，也存有不少值得探讨的降低生产成本，提高效益的问题。如有些企业盲目购置设备，其后由于没有很好学会设备的操作利用，或者因零配件的配套问题，或者因成套设备其本身的质量原因，长期闲置或很少利用，造成企业流动资金的大量沉淀，给企业生产造成运作困难的境地。
再如，不少企业由于生产预期值过高，造成一些压制设备、模压设备或缠绕设备的开工利用率很低，甚至包括一些进口的设备，也长期闲置不用等等。
另外，前些年来不少企业都购买了喷枪或喷射机。喷射机有两种机型，一种是专用胶衣喷枪，另一种是切割喷射双功能喷射机。前者价格近千元或数千元，后者价格数万元。这些喷射成型工具及设备，对于提高玻璃钢的成型工艺技术及产品的档次，无疑是大有益处的。
但是，前些时间内，有一家企业的厂长把一支崭新的胶衣喷枪给我看，说从来没有用过，并叙说了购买的经过。我当时只能深表同情。
但事后我想，这些推销商及其合作代理伙伴们，应该事先给企业交待一下，什么产品最适合使用什么的喷枪，喷嘴的规格有多少，胶衣应该怎么配制，粘度应如何掌握，喷枪应如何操作等等，千元虽不是一个大数目，但对于一家小企业也并不轻松，把资金闲置不用，总是一种负担，不是件好事。
对于企业厂长，最好别盲目跟进，人云亦云，多思考，再决策，比把资金沉淀在库存物资上的好。
(未完，待续)
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